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注填式套筒补偿器

注填式套筒补偿器

注填式套筒补偿器适用于直线铺设的管道,由内套、外套、止回注料组合、尾套、填料腔、导向轴承等组成。结构特点:注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

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产品介绍

注填式套筒补偿器适用于直线铺设的管道,由内套、外套、止回注料组合、尾套、填料腔、导向轴承等组成。

结构特点:

注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

注填式套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

注填式套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增加补偿量。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。

安装要求:

双彩网 1、补偿器安装时,先检查其规格是否与定货一致。

双彩网 2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

双彩网 3、与补偿器两端相焊接的管段需要进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下,均可按最大长度Lmax安装,不需预拉或预压。

技术参数
公称直径 DN 芯管内径 D1 芯管外径 D2 法兰外径 D3 填料长度 B 补偿量 △L max 安装长度 Lmax 摩擦力 Pc(N) 1.6MPa时 重量 (kg)
50 47 55 160 56 200 710 1932 15.6
65 63 71 180 56 200 710 2485 19.4
(70) 65 74 190 56 200 710 2588 21.6
80 78 87 195 56 200 710 3002 24.0
100 94 106 215 56 250 830 6271 38.2
125 117 131 245 56 250 830 7750 48.0
150 143 157 280 56 250 830 9288 60.0
200 201 217 345 70 300 945 14977 102.0
250 253 270 400 70 350 1045 21297 139.2
300 303 322 460 91 350 1065 25399 162.0
350 353 373 510 91 400 1245 29421 222.0
400 404 426 565 91 400 1245 33286 247.0
450 455 478 615 91 400 1245 33852 271.8
500 505 528 670 91 450 1375 36234 370.8
600 603 630 790 91 450 1375 43205 481.2
700 693 720 880 91 450 1375 61771 517.2
800 792 820 995 112 500 1565 70398 828.0
900 890 920 1095 112 500 1565 79025 951.6
1000 990 1020 1195 112 500 1565 87653 1052.4
注:当工作压力不是1.6MPa时,其摩擦力P1= Pc/1.6×PN
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